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中国十年搞定19种高档数控机床

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-07-23 浏览次数:919
 作者:U乐国际娱乐网




据外国媒体评论称,自中国的高端数控机床专项实施以来,中国的机床制造企业突破了高档数控机床研制的多项关键技术,并研制出各类型数控机床,部分高档数控机床已在国防军工企业得到了初步应用,如在某航空制造企业6台国产高档数控机床实现了12项典型飞机结构件的小批生产;某航天制造企业采用专项支持的10台国产数控机床,开展了轻质高强材料、航天复杂机构和零部件的批量生产;国产高档数控系统和功能部件也取得了阶段性成果。目前,我国已经能够生产七轴五联动加工机床、九轴五联动车铣复合中心机床等一系列对国防工业具有重要意义的关键性机床产品。
以核潜艇螺旋桨为例,作为核潜艇的推进系统的核心部件,螺旋桨的加工精度直接决定了和核潜艇的静音能力高低,而且,其他型号的船用螺旋桨也作为大型驱逐舰、护卫舰和航母等舰船推进器的关键部件,制造精度直接影响舰船的平稳性、噪声等U乐国际娱乐性能,而它的加工需要高端数控机床,此前只有德日两个国家能制造且价格昂贵。上世纪80年代,震惊世界的“东芝事件”就是因加工核潜艇螺旋桨的高端机床而发生的,当时,前苏联冒险通过特殊手段从日本企业购得高端机床用于核潜艇螺旋桨生产,直接将前苏联核潜艇的海洋噪音下降了30%。

2013年,在2013年国家科学大会上,由中国兵器工业集团武重集团公司主持实施的CKX5680型数控七轴五联动螺旋桨加工用重型车铣复合机床荣获2012年度国家科学技术进步奖二等奖,据悉,研制的CKX5680型车铣复合加工机床以其替代进口和打破西方技术封锁为项目的重要特点。该项目装备主要用于大型高端舰船推进器的关键部件——大型螺旋桨的高精、高效加工。机床最大加工直径达8.5米,最大承重160吨,定位精度达0.025毫米,这些参数与国外同类设备比相同,甚至有超越(当时仅有德国COBURG和日本东芝能够生产该类设备)。武重集团自主研发螺旋桨加工高端数控机床,打破国外的封锁与限制,对提升我国高端舰船制造业的能力至关重要。
此项目机床的研制成功并投入使用打破了国外技术封锁和限制,使我国成为第三个能制造此类装备的国家,完成了螺旋桨加工由过去手工打磨到现在精密机床加工的质的飞跃,大大提高了产品的精度和生产效率,标志着我国能够生产大型船用的静音螺旋浆了,同时,也将实现几代中国舰船人让螺旋桨安静工作、让舰船静静远航的梦想。




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